壓延微晶板是一種高科技產(chǎn)品，它是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料。壓延微晶板主要應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機等基層處理補位。
鑲嵌壓延微晶板采用的材料有三種，分別是:KP1膠泥、呋喃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥。環(huán)氧樹脂膠泥使用溫度為≤80°C的環(huán)境下，主要用于鋪貼鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層?；炷两Y(jié)構(gòu)層主要采用KP1膠泥或呋喃膠泥，通過對這兩種膠泥性能的比較，KP1膠泥的抗壓強度為15Mpa，呋喃膠泥的抗壓強度為70Mpa，在同時滿足其它條件的前提下，選用抗壓強度較大的呋喃膠泥。以下是三種膠泥的性能明細表。
1. KP1耐酸膠泥
1.1、KP1膠泥的性能
指標(biāo) | KP1膠泥 |
密度（g/cm3) | 2.1-2.3 |
抗壓強度（Mpa)≥ | 15 |
抗拉強度（Mpa)≥ | 2.0 |
與微晶板材粘接強度（Mpa)≥ | 1.2 |
使用溫度（°C）≤ | 900 |
單位面積使用量（kg/m2)約為 | 30 |
1.2、KP1膠泥的使用
①KP1膠泥施工的環(huán)境溫度宜為：
15～30℃，相對濕度不宜大于80％，當(dāng)施工環(huán)境低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。
②在施工及保養(yǎng)期間，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并要防止早期過快脫水。
2. 呋喃膠泥
2.1、呋喃膠泥的性能
指標(biāo) | 呋喃膠泥 |
密度（g/cm3) | 2.0 |
抗壓強度（Mpa)≥ | 70 |
抗拉強度（Mpa)≥ | 8 |
與微晶板材粘接強度（Mpa)≥ | 1.5 |
收縮率(％) | 0.4 |
使用溫度（°C）≤ | 140 |
單位面積使用量（kg/m2)約為 | 28 |
2.2、呋喃膠泥的使用
①施工溫度宜為10～35℃，相對濕度不宜大于80％，當(dāng)施工環(huán)境低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或水蒸氣直接加熱。
②呋喃膠泥不應(yīng)與水泥砂漿、混凝土基層、鋼結(jié)構(gòu)基層直接接觸，宜設(shè)置隔離層（一般采用環(huán)氧樹脂做隔離層）。
③施工完畢后在10℃環(huán)境下養(yǎng)護7天方可投入使用。
3、環(huán)氧樹脂膠泥
3.1、環(huán)氧樹脂的性能
指標(biāo) | 環(huán)氧膠泥 |
密度（g/cm3) | 2.0 |
抗壓強度（Mpa)≥ | 80 |
抗拉強度（Mpa)≥ | 9 |
與微晶板材粘接強度（Mpa)≥ | 1.5 |
收縮率(％) | 0.2 |
使用溫度（°C）≤ | 80 |
單位面積使用量（kg/m2)約為 | 28 |
3.2、環(huán)氧樹脂的使用
①施工溫度宜為10～35℃，相對濕度不宜大于80％，當(dāng)施工環(huán)境低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或水蒸氣直接加熱。如基礎(chǔ)含水率大于6％，可采用濕性固化劑施工。
②在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)防水、防爆曬。
③利用環(huán)氧樹脂膠泥進行施工，施工完畢后4～24小時便可以使用（防腐工程需養(yǎng)護168小時以上）。
④環(huán)氧樹脂膠泥的配比（重量比）：
原料名稱 | 配方1 | 配方2 | 配方3 |
環(huán)氧樹脂 | 100 | 100 | 100 |
乙二胺 | 8～12 | 0～3 | （——） |
T-31固化劑 | （——） | 15～35 | （——） |
聚酰胺樹脂 | （——） | （——） | 50～150 |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 5～10 | 5～10 | （——） |
丙酮 | 5～15 | 5～15 | 5～15 |
骨料 | 150～250 | 150～250 | 150～250 |
注：骨料可采用水泥（其標(biāo)號不限）、石英砂、微晶粉等。
五、壓延微晶板的施工
1、選用的微晶板材料不應(yīng)裂縫、缺損現(xiàn)象，表面不能有油污、水漬。
2、施工表面應(yīng)鋪砌平整，相鄰、板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺，并采用齊縫法鋪砌。
3、當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應(yīng)按實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
4、鋪砌時可在微晶板或基體上打灰，應(yīng)采用揉擠法襯砌額，相鄰板間應(yīng)用膠木捶打平。
六、施工質(zhì)量及要求
1、施工粘結(jié)材料必須國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
2、施工不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
3、在耐磨工程中為防止集中磨損，鋪襯采用騎縫法片排列，平面內(nèi)不得出現(xiàn)十字通縫。灰縫一般在2～6mm之間。
4、為使物料流動順暢，相鄰板材之間不得出現(xiàn)迎著物料運動方向的凸臺。
5、為了方便施工，粘接層一般在4-12mm之間。
6、使用中注意事項
①鋪砌時，未固化的板材，設(shè)備嚴禁移動、震動、受壓。
②使用中嚴禁背部敲擊，以防微晶板材脫落。
七、安全技術(shù)要求
1、在施工中，施工人員必須佩戴勞動安全用品，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。
2、在處理基層過程中，應(yīng)戴上防護口罩。
3、在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火。
4、用電設(shè)備注意用電安全。
八、其它說明
本技術(shù)規(guī)范參照有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范，依據(jù)<<鑄石制品應(yīng)用工程技術(shù)規(guī)范JCJ15-2000》和《鉀水玻璃防腐工程規(guī)范CECE116-2000》，施工中嚴格按照操作規(guī)程、安全規(guī)程以及相關(guān)技術(shù)要求進行施工，確保達到設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的要求。
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